振動平臺篩選過程的主要影響因素
一、進(jìn)料均勻性
當(dāng)振動平臺上的負(fù)載大時,篩選效率低。 在很大程度上,篩的和平率取決于篩網(wǎng)的大小和總篩分效率; 網(wǎng)格越大,當(dāng)需要振動平臺的操作分鐘時,生產(chǎn)率越高。
有效篩面積越大(即,網(wǎng)眼面積與整個篩網(wǎng)面積的比率),每單位面積的生產(chǎn)率和篩選效率越高。
它包括材料本身的粒度組成,濕度,泥漿含量和顆粒形狀。
二、屏幕表面的性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)
振動平臺是為了使顆粒和篩面垂直移動,篩分效率高,超聲波振動篩制造商具有較大的生產(chǎn)能力。 顆粒與篩網(wǎng)表面的相對運動主要是平行移動的棒篩,平面振動篩,圓筒篩等,篩分效率和生產(chǎn)率低。
篩目尺寸越大,單位篩表面的生產(chǎn)率越高,篩分效率越高。
三、生產(chǎn)條件的影響
當(dāng)材料的細(xì)粒含量大時,篩的生產(chǎn)率也很大。 振動平臺當(dāng)材料的濕度很大時,篩分效率通常會降低。 然而,網(wǎng)眼尺寸越大,水分的影響越小,因此對于含水量大的濕材料,為了改善篩選過程,通常可采用增加網(wǎng)孔或采用濕篩的方法。該材料含有大量泥漿(當(dāng)泥漿含量大于8%時)應(yīng)進(jìn)行濕篩,或預(yù)洗。